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          工業鋁材擠壓模導流加工標準化、數據化實現方案分析

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              隨著產業鋁材擠壓產業技巧的發展,對擠壓模加工精度及一致性提出了更高的請求,為了保障多批次產業鋁材模具導流加工的一致,進步加工精度,進步機床利用率,針對上模導流加工仿照加工中心對刀原理,將標準電極通過三維定位工夾具固定到EDM機床放電加工軸,并按圖紙請求進行三個自由度的定位。并將待加工上模按請求擺位,合模面垂直于機床工作臺并X軸共面。

              具體加工計劃如下:

              1.導流電極按尺寸大小制造標準電極,便利批量制造及定位基準把持,以保障多批次加工時電極的一致性,減少石墨消耗量。

              2.制造一電極三維定位工夾具,以機床電極加工方向為Z軸,可對電極進行Z軸旋轉,X軸旋轉,及Y軸旋轉,從而實現電極任意角度旋轉定位。

              3.在3D圖中繪出標準電極(有特別請求的略加修改),將電極在模具3D圖中進行預擺位,擺位角度與實際加工所需角度對應,并能將加工結果顯示,在實際加工前可對多種加工后果進行比對,從中擇優利用,并制訂相應加工工藝單。工業型材通過熱熔,擠壓從而得到不同截面形狀的鋁材料,但添加的合金的比例不同,生產出來的工業鋁型材的機械性能和應用領域也不同。從而減少幫助工作占用機床加工時光,進步工作效力。

              4.石墨電極與電極三維定位工夾具連接利用同一接口,便利電極間疾速調換。工業型材通過熱熔,擠壓從而得到不同截面形狀的鋁材料,但添加的合金的比例不同,生產出來的工業鋁型材的機械性能和應用領域也不同。

              5.因利用標準電極三維定位工夾具,可在電極找正臺找正電極,核查相應參數后,再將電極裝入機臺,按預擺位位置參數進行加工。

              3D圖中導流電極三維定位原理及進程說明:

              1.按規格將標準石墨電極三維圖在3D圖中繪出(特別的導流需略加修改,但電極定位基準不變),并放到指定起始位置。

              2.用think3GPL二次開發電極幫助擺位小工具,用該工具只有將旋轉或挪動的數值填入文本框,按確認后,指定電極便主動挪動到數值指定的位置。若位置不盡公道,只有將數值修改,再按確認即可。

              3.調用電極幫助擺位小工具,先將模具按電火花加工位置進行旋轉擺位,并記錄旋轉參數[這里須要特別說明的是,為了便利坐標變換,在3D圖中,模具是不動的,只有電極在動,模仿彼此位置關聯。為便利制造工藝單,將實際加工中須模具擺位的角度單獨列出]。

              4.再將電極挪動到待加工位置,分辨繞機床Z軸,三維定位工夾具X軸及Y軸旋轉擺位

              5.利用布爾運算,顯示加工后果。

              6.將擺位結果數據匯總,按指定格局輸出導流電極加工工藝單。工業鋁材按照應用的領域劃分,工業鋁型材是指除建筑門窗、幕墻、室內外裝飾及建筑結構用鋁型材以外的所有鋁型材。

              導流虛構加工、think3GPL二次開發、石墨電極三維定位

              該計劃使作業員在加工前即對加工結果有較明白認知,并可當時安排較為公道的加工工藝,導流加工人員直接按設定參數加工,避免過往導流加工教訓不足導致品質問題跟加工效力低下,模具依據擠壓結果修改時,將終極加工結果用3D返求,同時將加工參數更新,以便下次加工新模直接按最后修改結果加工,避免對同一型號不同批次模具重復修?!,F電極幫助擺位小工具每次只能對單個電極把持,暫多個導流需分次實現,保存前一數據后重算。


          更新日期:2020-07-08
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